Ένα έμπλαστρο ινών δεν είναι "δύο σύνδεσμοι κολλημένοι σε ένα καλώδιο". Η ποιότητα ορίζεται σε επτά ελεγχόμενα στάδια -- επαλήθευση υλικού, απογύμνωση καλωδίου, εποξειδική σκλήρυνση, πτύχωση, στίλβωση τελικής όψης, οπτικές και γεωμετρικές δοκιμές, στη συνέχεια επισήμανση και ανιχνεύσιμη συσκευασία. Μια καθαρή όψη τελικής όψης αποτελεί προϋπόθεση για την αποστολή και όχι απόδειξη απόδοσης: η απώλεια εισαγωγής, η απώλεια επιστροφής και η τρισδιάστατη γεωμετρία τελικής όψης είναι αυτά από τα οποία εξαρτάται στην πραγματικότητα ο προϋπολογισμός του συνδέσμου σας. Αυτός ο οδηγός περιγράφει τι συμβαίνει σε κάθε βήμα, τι συνήθως πηγαίνει στραβά και τι πρέπει να δείχνει στον αγοραστή μια πραγματική αναφορά δοκιμής παρτίδας προτού φύγουν τα καλώδια από το εργοστάσιο.
Οι περισσότεροι οδηγοί για την κατασκευή του καλωδίου επιθέματος ινών σταματούν στη γραμμή συναρμολόγησης -- κοπή, λωρίδα, κόλλα, γυάλισμα, τελειωμένο. Αυτό αφήνει έξω το ήμισυ της διαδικασίας που καθορίζει πραγματικά εάν το καλώδιο λειτουργεί στο δίκτυό σας: ποια δοκιμή εντοπίζει ποιο ελάττωμα, γιατί ένας σύνδεσμος μπορεί να περάσει έναν οπτικό έλεγχο και εξακολουθεί να αποτυγχάνει οπτικά και τι πρέπει να δείχνει μια αναφορά δοκιμής παρτίδας προτού την αποδεχτείτε. Αυτός ο οδηγός καλύπτει και τα δύο μισά, από την άποψη της μηχανικής διαδικασίας και όχι από την προοπτική της ξενάγησης στο εργοστάσιο.
Τι πρέπει να επιβεβαιωθεί πριν ξεκινήσει η παραγωγή
Οι περισσότερες αποτυχίες του καλωδίου επιδιόρθωσης επιλύονται πριν κοπεί μία μόνο ίνα -- στο στάδιο της προδιαγραφής. Τρία πράγματα πρέπει να κλειδωθούν πρώτα.
Απαιτήσεις Fiber, Cable και Jacket
Τα συγκροτήματα μονής-λειτουργίας είναι συνήθως κατασκευασμένα σε ίνα OS2 σε ITU-T G.652D, ή σε παραλλαγή G.657.A1/A2 που δεν είναι ευαίσθητη σε στροφή- όπου η διαδρομή περιλαμβάνει σφιχτές γωνίες ή δρομολόγηση κασέτας. Τα συγκροτήματα πολλαπλών λειτουργιών χρησιμοποιούν βελτιστοποιημένη ίνα με λέιζερ-ΟΜ3, OM4 ή OM5 στα 50/125 μm. Το υλικό μπουφάν ακολουθεί το περιβάλλον εγκατάστασης, όχι προτίμηση: PVC για τυπικές διαδρομές εσωτερικών χώρων, LSZH όπου ο κώδικας πυρκαγιάς απαιτεί υλικό χαμηλού-μηδενικού καπνού-αλογόνου και ξεχωριστό τζάκετ εξωτερικού-που το καλώδιο εκτίθεται σε υπεριώδη ακτινοβολία ή υγρασία. Η διάμετρος του καλωδίου (συνήθως 2,0 mm ή 3,0 mm) και η ελάχιστη ακτίνα κάμψης πρέπει να επιβεβαιώνονται στο φύλλο δεδομένων -- μια κοινή αναφορά σχεδιασμού είναι περίπου 10 φορές η εξωτερική διάμετρος του καλωδίου σε κατάσταση ηρεμίας και περίπου 20 φορές υπό τάση έλξης, αν και το φύλλο δεδομένων του καλωδίου και οι προδιαγραφές του έργου έχουν πάντα προτεραιότητα έναντι ενός εμπειρικού κανόνα.
Απαιτήσεις σύνδεσης, στίλβωσης και πολικότητας
Οι σύνδεσμοι SC, FC και ST χρησιμοποιούν δακτύλιο 2,5 mm. Το LC χρησιμοποιεί δακτύλιο 1,25 mm, γι' αυτό το LC κυριαρχεί στα patch panel υψηλής-πυκνότητας και στις θύρες πομποδέκτη SFP/SFP+. Οι σύνδεσμοι MPO/MTP φέρουν 8, 12, 16 ή 24 ίνες σε ένα μόνο ορθογώνιο δακτύλιο. Ο τύπος γυαλίσματος δεν είναι καλλυντική επιλογή: Το UPC χρησιμοποιεί μια κυρτή επιφάνεια{10}}φυσικής επαφής ευθυγραμμισμένη κάθετα στον άξονα των ινών, ενώ το APC χρησιμοποιεί μια παρόμοια επιφάνεια γυαλισμένη σε περίπου 8 μοίρες . Οι δύο τύποι γυαλίσματος δεν πρέπει να συνδυάζονται απευθείας. Για μια πλήρη ανάλυση της γεωμετρίας του συνδετήρα, των ανοχών φερρούλων και πότε το APC αξίζει το πρόσθετο κόστος έναντι του UPC, ανατρέξτε στοοδηγός τύπων συνδετήρων ινών.
Μετατροπή ενός RFQ σε Σχέδιο Αποδοχής
Ένα φύλλο προδιαγραφών που αναφέρει μόνο τον τύπο και το μήκος της σύνδεσης είναι ελλιπές. Στην πράξη, τα κενά RFQ που συνήθως επιστρέφουν για να προκαλέσουν προβλήματα σε ένα έργο είναι ένας τύπος γυαλίσματος που λείπει, ένα μήκος καλωδίου χωρίς περιθώριο χαλάρωσης, ένα τζάκετ εσωτερικού-που έχει παραγγελθεί για εξωτερική διαδρομή και καμία ρητή απαίτηση για αναφορά δοκιμής για αποστολή με την παραγγελία. Η ονομασία των στόχων απώλειας εισαγωγής και απώλειας επιστροφής, ο βαθμός αποδοχής τέλους-του προσώπου και οι μηχανικές απαιτήσεις (δοκιμή έλξης, ποδηλασία κάμψης) εκ των προτέρων κλείνει τα περισσότερα από αυτά τα κενά πριν από την έναρξη της παραγωγής -- βλ.οδηγός εγκατάστασης καλωδίου patchγια την πλήρη λίστα πεδίων RFQ.
Η διαδικασία παραγωγής επτά-βημάτων με μια ματιά
Κάθε βήμα παρακάτω παράγει μια συγκεκριμένη λειτουργία αποτυχίας, εάν βιαστεί ή παραλειφθεί, και κάθε λειτουργία αποτυχίας συλλαμβάνεται (ή χάνεται) από έναν συγκεκριμένο έλεγχο κατάντη. Αυτή η αντιστοίχιση είναι το μέρος που οι περισσότερες επισκοπήσεις διεργασιών αφήνουν έξω.
| Βήμα | Διαδικασία | Κύριος κίνδυνος εάν βιαστείτε | Πιάστηκε από |
|---|---|---|---|
| 1 | Εισερχόμενος έλεγχος & κοπή καλωδίου | Λάθος κάδος ινών/φερουλίου, εκτός-του-μήκους ανοχής | Έλεγχος υλικού, μετρητής μήκους |
| 2 | Απογύμνωση & προετοιμασία ινών | Εγκοπές επένδυσης, μικρο-ρωγμές | Επιθεώρηση σχισμής, αργότερα δοκιμή έλξης |
| 3 | Εποξειδική έγχυση & σκλήρυνση | Φυσαλίδες αέρα, ατελής θεραπεία | Αποτυχία δοκιμής οπτικής + καθυστερημένης έλξης- |
| 4 | Πρεσάρισμα & ανακούφιση από καταπόνηση | Το Aramid δεν έχει συλληφθεί, το άγχος της μπότας | Δοκιμή έλξης, δοκιμή κραδασμών πεδίου |
| 5 | Τερματίστε-το γυάλισμα προσώπου | Γρατσουνιές, υποτομές, προεξοχές | Μικροσκόπιο για ελαττώματα. συμβολόμετρο για γεωμετρία |
| 6 | Δοκιμές οπτικών & γεωμετρίας | Υψηλό IL/RL, γεωμετρία εκτός προδιαγραφών | Μετρητής IL/RL, 3D συμβολόμετρο |
| 7 | Σήμανση & συσκευασία | Επανα-μόλυνση, μικτές παρτίδες | Δημοσίευση-επαναληπτικής δοκιμής, παρακολούθηση παρτίδας |
1Βήμα 1 - Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού και κοπή καλωδίου
Έλεγχος καλωδίων, φερμουάρ, εξαρτημάτων συνδετήρων και ετικετών
Πριν από την κοπή οποιουδήποτε καλωδίου, τα εισερχόμενα εξαρτήματα ελέγχονται σε σχέση με τη σειρά εργασίας: τύπος και μέτρηση ινών, προδιαγραφές υλικού αυλακιού και οπής, χρώμα περιβλήματος υποδοχής και κωδικός χρώματος μπουφάν. Η οπή αυλακιού, η διάμετρος επένδυσης ινών και η ομοκεντρικότητα πρέπει να ταιριάζουν με τις εγκεκριμένες προδιαγραφές του συνδετήρα. Η ανάμειξη βαθμών σπονδύλου ή ανοχών ινών μπορεί να αυξήσει την πλευρική μετατόπιση και την απώλεια εισαγωγής ακόμη και όταν τα εξαρτήματα φαίνονται μηχανικά συμβατά.
Μήκος κοπής, ανοχή και φόρτωση εξαρτημάτων
Το καλώδιο κόβεται στο διατεταγμένο μήκος συν το περιθώριο εργασίας που απαιτείται για την απογύμνωση και τον τερματισμό, με μια καθορισμένη ζώνη ανοχής κατάλληλη για την παραγγελία (πιο σφιχτά για τα καλώδια του κέντρου δεδομένων{0}} όπου έχει σημασία η ομοιόμορφη χαλάρωση, πιο χαλαρή για το γενικό απόθεμα μπαλωμάτων). Τα κουμπιά, οι μπότες και τα περιβλήματα φορτώνονται από ταιριαστές παρτίδες και όχι μεικτούς κάδους -- μια πρακτική που αποφεύγει την εισαγωγή διαφορετικής παρτίδας φερρούλων στη μέση, κάτι που διαφορετικά θα καθιστούσε δυσκολότερη την ερμηνεία των μεταγενέστερων δεδομένων δοκιμής σε επίπεδο παρτίδας.
Τροφοδοσία καλωδίων, περιέλιξη και προετοιμασία εξαρτημάτων στη γραμμή παραγωγής Glory Optical.
2Βήμα 2 - Απογύμνωση καλωδίου και προετοιμασία ινών
Αφαίρεση του μπουφάν, του νήματος αραμιδίου και του ρυθμιστή
Το εξωτερικό χιτώνιο, το νήμα αντοχής αραμιδίου και η επίστρωση ρυθμιστικού απογυμνώνονται σταδιακά. Χρησιμοποιείται η σωστή απογύμνωση για κάθε στρώμα-2/3 mm χιτώνιο, 900 μm buffer και 250 μm επίστρωση-χωρίς να έρχεται σε επαφή η γυάλινη επένδυση των 125 μm.
Πώς ξεκινούν οι γρατσουνιές και οι μικρο-ρωγμές
Μια λεπίδα απογύμνωσης, ακόμη και ελαφρώς πολύ βαθιά, θα κόψει τη γυάλινη επένδυση και όχι μόνο την επίστρωση. Το στόμιο μπορεί να είναι αόρατο σε αυτό το στάδιο, αλλά γίνεται ένα σημείο πίεσης που μπορεί να εξαπλωθεί σε κάταγμα κατά τη διάρκεια της κοπής, της ωρίμανσης της συρρίκνωσης ή του μεταγενέστερου χειρισμού -- και είναι ένα από τα δυσκολότερα ελαττώματα για να εντοπιστεί η προέλευσή του όταν ένα κορδόνι αποτύχει σε ένα τεστ έλξης κατάντη.
Γιατί τα 125 μm αναφέρονται στην επένδυση, όχι στον πυρήνα λειτουργίας-
Το σχήμα των 125 μm περιγράφει τη διάμετρο της γυάλινης επένδυσης, την οποία μοιράζονται οι περισσότερες ίνες τηλεπικοινωνιών. Ο ελαφρύς-πυρήνας μεταφοράς είναι περίπου 9 μm για ίνα μονής-λειτουργίας. Το OM1 είναι τυπικά 62,5/125 μm, ενώ τα OM2, OM3, OM4 και OM5 είναι τυπικά 50/125 μm. Δύο ίνες μπορούν να μοιράζονται την ίδια διάμετρο επένδυσης και να είναι ακόμα ασύμβατες στον πυρήνα.
Οι προκαθορισμένες παράμετροι απογύμνωσης βοηθούν στην αφαίρεση του σωστού στρώματος καλωδίου χωρίς να καταστρέψουν το γυαλί.
3Βήμα 3 - Εποξειδική έγχυση, εισαγωγή ινών και σκλήρυνση
Αναλογία ανάμειξης, διάρκεια ζωής στο δοχείο και αέρα-Έλεγχος φυσαλίδων
Το εποξειδικό υλικό δύο-μερών αναμιγνύεται και εγχέεται στην οπή του δακτυλίου προτού εισαχθεί η γυμνή ίνα. Η αναλογία ανάμειξης πρέπει να είναι ακριβής και το εποξειδικό πρέπει να χρησιμοποιείται μέσα στο παράθυρο διάρκειας ζωής του δοχείου-προτού αλλάξει το ιξώδες. Μια παγιδευμένη φυσαλίδα αέρα μπορεί να αποδυναμώσει την ίνα-για να-συγκολλήσει τον δεσμό και να συμβάλει στην εμβολοφόρο ή μικροκάμψη της ίνας καθώς το συγκρότημα καταπονείται ή κυκλώνεται.
Θερμοκρασία και χρόνος ωρίμανσης
Τα εποξειδικά θερμοπολυμεριζόμενα-χρειάζονται ελεγχόμενο χρόνο παραμονής και θερμοκρασία στο φούρνο για πλήρη διασταύρωση-. Το να τραβήξετε νωρίς ένα βύσμα από το ράφι σκλήρυνσης -- για εξοικονόμηση χρόνου κύκλου -- είναι μια κλασική βασική αιτία καθυστερημένων αποτυχιών του τεστ έλξης που δεν εμφανίζονται έως ότου ο σύνδεσμος πιεστεί στο πεδίο, πολύ αφού έχει ήδη περάσει από έναν οπτικό έλεγχο της ίδιας ημέρας.
Γιατί το αυτοκόλλητο φύλλο δεδομένων πρέπει να ελέγχει τον κύκλο ωρίμανσης
Διαφορετικές εποξειδικές χημικές ουσίες έχουν διαφορετικά προφίλ σκλήρυνσης και ένα χρονοδιάγραμμα συντονισμένο για μια κόλλα δεν είναι αυτόματα σωστό για μια άλλη. Το φύλλο δεδομένων -- όχι μια συνήθεια του καταστήματος - θα πρέπει να ρυθμίζει την ώρα και τη θερμοκρασία του φούρνου για όποιο συγκολλητικό χρησιμοποιείται πραγματικά σε αυτήν τη γραμμή.
Ελεγχόμενη συναρμολόγηση και σκλήρυνση του συνδετήρα, ακολουθούμενη από πτύχωση κατά παρτίδες.
4Βήμα 4 - Πρεσάρισμα, Συναρμολόγηση συνδετήρων και Ανακούφιση Τάξης
Εξασφάλιση των μελών της δύναμης Aramid
Ένα χιτώνιο πτύχωσης συγκρατεί το νήμα αραμιδίου στο περίβλημα του συνδετήρα, έτσι ώστε οποιαδήποτε δύναμη έλξης στο καλώδιο να μεταφέρεται από το νήμα και όχι από τον εποξειδικό δεσμό ινών- μέσα στο δακτύλιο. Μια πτυχή που ξεφεύγει από το νήμα -- ακόμα κι αν ο σύνδεσμος εξακολουθεί να "αισθάνεται" στερεός -- μεταφέρει την τάση απευθείας στη διεπαφή γυαλιού-εποξειδικού υλικού την πρώτη φορά που τραβιέται ή λυγίζει το καλώδιο.
Πρόληψη καταπόνησης εκκίνησης και σχεδόν-διακοπών του συνδετήρα
Η μπότα ανακούφισης καταπόνησης-ελέγχει πόσο απότομα μπορεί να λυγίσει το καλώδιο ακριβώς εκεί που εξέρχεται από το περίβλημα του συνδετήρα. Η κακή γεωμετρία του πορτμπαγκάζ ή το υπερβολικά σφιχτό πρεσάρισμα (πτύχωση) συμπυκνώνει την πίεση κάμψης ακριβώς στην κηλιδωτή ίνα, και αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ένα δυσανάλογο ποσοστό αστοχιών πεδίου συγκεντρώνεται σε λίγα εκατοστά από το σώμα του συνδέσμου και όχι στο μέσο-καλώδιο.
Τα περιβλήματα των συνδέσμων, τα μανίκια και οι μπότες συναρμολογούνται αφού στερεωθεί η σύνδεση ίνας-σε
5Βήμα 5 - UPC και APC End-Γυάλισμα προσώπου
Από την αφαίρεση εποξειδικών υλικών έως την τελική στίλβωση
Το άκρο του δακτυλίου αλέθεται πρώτα για να αφαιρεθεί το εποξειδικό σφαιρίδιο και οποιαδήποτε προεξοχή ίνας πάνω από την επιφάνεια του δακτυλίου και, στη συνέχεια, μεταφέρεται μέσω μιας προοδευτικής σειράς στιλβωτικών μεμβρανών με μειωμένο μέγεθος κόκκων για να διαμορφωθεί η γεωμετρία του τελικού άκρου---τρούλου για UPC, με γωνία 8 μοιρών για το APC.
Γιατί δεν υπάρχει Universal Four-Συνταγή ταινιών
Η αλληλουχία του φιλμ, η πίεση και ο χρόνος παραμονής εξαρτώνται από το υλικό του δακτυλίου (το κεραμικό ζιρκονίας είναι στάνταρ για μονή-λειτουργία, ο ανοξείδωτος χάλυβας ή το πολυμερές εμφανίζεται σε ορισμένους πολυτροπικούς και βιομηχανικούς συνδετήρες) και την ακτίνα στόχου καμπυλότητας και μετατόπισης κορυφής για αυτήν την οικογένεια συνδέσμων. Μια συνταγή που έχει ρυθμιστεί για μία σειρά προϊόντων δεν θα παράγει αυτόματα μια συμβατή τελική όψη σε διαφορετικό υλικό δακτυλίου ή γεωμετρία συνδετήρα.
Καθαρισμός μεταξύ σταδίων στίλβωσης
Η υπολειμματική ένωση από ένα στάδιο φιλμ που μεταφέρεται στο επόμενο στάδιο ενσωματώνεται στο γυαλί αντί να το γυαλίζει, παράγοντας ακριβώς το είδος του λεπτού γρατσουνίσματος που τείνει να αφήσει πίσω μια βιαστική διαδικασία. Κάθε στάδιο καθαρίζεται πριν την εφαρμογή του επόμενου φιλμ.
Κοινά ελαττώματα: γρατσουνιές, υποκοπή, προεξοχή και εσφαλμένη γωνία APC
- Γρατσουνιές- συνήθως από μολυσμένο φιλμ ή υπολειμματικό τρίμμα από πιο χοντροκομμένο στάδιο.
- Υπερκομμένη ίνα- η ίνα κάθεται σε εσοχή κάτω από την επιφάνεια του δακτυλίου, αποτρέποντας την πλήρη φυσική επαφή κατά το ζευγάρωμα.
- Προεξοχή- η ίνα κάθεται περήφανη για την επιφάνεια του δακτυλίου, η οποία μπορεί να βλάψει την ακραία όψη του συνδετήρα.
- Λανθασμένη γωνία APCΗ - απόκλιση από την καθορισμένη γωνία μπορεί να μειώσει την απώλεια επιστροφής, να αυξήσει την ανάκλαση και να αποτρέψει τη σωστή φυσική επαφή.
Το γυάλισμα παρτίδας ελέγχει τη σειρά του φιλμ, την πίεση και τον χρόνο παραμονής σε πολλούς συνδέσμους.
6Βήμα 6 - Τέλος-Δοκιμή προσώπου, IL, RL και γεωμετρίας
Αυτό είναι το βήμα που διαχωρίζει πραγματικά μια σύνδεση που φαίνεται ολοκληρωμένη από αυτή που έχει απόδοση σύμφωνα με τις προδιαγραφές -- και είναι το βήμα που οι περισσότερες επισκοπήσεις κατασκευής συμπιέζονται σε μία πρόταση.
Οπτικό τέλος-Επιθεώρηση προσώπου
Περιοχή πυρήνα, επένδυση και επαφή
Η τρέχουσα έκδοση τουIEC 61300-3-35:2022αξιολογεί τις γρατσουνιές και τα ελαττώματα στη Ζώνη Α (πυρήνας) και στη Ζώνη Β (επένδυση), ενώ η μόλυνση αξιολογείται σε ολόκληρη την περιοχή επαφής του δακτυλίου. Επομένως, ένας έλεγχος με μικροσκόπιο πρέπει να καλύπτει περισσότερα από την εικόνα μικρής κεντρικής ίνας.

IEC 61300‑3‑35:2022: αξιολογήστε τα ελαττώματα στις Ζώνες Α και Β και επιθεωρήστε την πλήρη περιοχή επαφής για μόλυνση.
Επιθεώρηση–Καθαρισμός–Επιθεώρηση
Η αξιόπιστη σειρά είναι να επιθεωρήσετε πρώτα την ακραία όψη, να καθαρίσετε μόνο εάν εντοπιστεί μόλυνση και, στη συνέχεια, να-επιθεωρήσετε ξανά πριν ο σύνδεσμος μετακινηθεί στο επόμενο στάδιο. Ο καθαρισμός ενός συνδετήρα που είναι ήδη καθαρός κινδυνεύει να εισαγάγει νέα μόλυνση αντί να τον αφαιρέσει.
Έλεγχος απώλειας εισαγωγής και απώλειας επιστροφής
Μήκη κύματος δοκιμής, καλώδια αναφοράς και ρύθμιση γραμμής βάσης
Τα συγκροτήματα μονής-λειτουργίας δοκιμάζονται συνήθως στα 1310 nm και 1550 nm. multimode στα 850 nm και 1300 nm. Ένα βαθμονομημένο καλώδιο αναφοράς ρυθμίζει την ισχύ της γραμμής βάσης πριν μετρηθεί η υπό δοκιμή μονάδα, σύμφωνα με τις μεθόδους που περιγράφονται στοIEC 61300-3-4για εξασθένηση καιIEC 61300-3-6για απώλεια επιστροφής. Εάν το ίδιο το καλώδιο αναφοράς είναι μολυσμένο, κάθε μέτρηση που λαμβάνεται σε σχέση με αυτό κληρονομεί το σφάλμα.
Γιατί το χαμηλό IL δεν αποδεικνύεται αυτόματα καλό RL
Η απώλεια εισαγωγής και η απώλεια επιστροφής μετρούν διαφορετικά φυσικά φαινόμενα. Το IL μετρά πόσο φως χάνεται περνώντας από τη σύνδεση. Το RL είναι το θετικό μέγεθος dB του λόγου μεταξύ προσπίπτουσας και ανακλώμενης ισχύος. Ένας σύνδεσμος μπορεί να δημοσιεύσει μια εξαιρετική ένδειξη IL ενώ αποτυγχάνει το όριο RL, εάν το φινίρισμα της επιφάνειας ή η γεωμετρία κορυφής αντανακλά περισσότερο φως πίσω προς την πηγή από ό,τι επιτρέπει η εφαρμογή. Μια κοινή προδιαγραφή έργου μπορεί να απαιτεί IL Λιγότερο ή ίσο με 0,20 dB τυπικό / Λιγότερο από ή ίσο με 0,50 dB μέγιστο, με RL μεγαλύτερο ή ίσο με 50 dB για UPC ή RL Μεγαλύτερο ή ίσο με 60 dB για APC, αλλά η εγκεκριμένη προδιαγραφή προϊόντος και η μέθοδος ελέγχου αποδέχονται. Μια αναφορά που αναφέρει μόνο IL-ή μόνο μέσο όρο παρτίδας-είναι ελλιπής για ένα έργο που καθορίζει επίσης το RL.
Δοκιμή 3D συμβολόμετρου
Ένα τρισδιάστατο συμβολόμετρο μετρά τη φυσική τοπογραφία της γυαλισμένης ακραίας όψης έναντι των ορίων που ορίζονται στοIEC 61755-3-1για δακτύλιους UPC και το αντίστοιχοIEC 61755-3-2για φερρούλες APC. Τρεις παράμετροι έχουν μεγαλύτερη σημασία:
Ακτίνα καμπυλότητας, μετατόπιση κορυφής και ύψος ίνας
- Ακτίνα καμπυλότητας- πόσο σφιχτά έχει σχήμα ο γυαλισμένος θόλος. πολύ επίπεδη ή πολύ απότομη αλλάζει πόση δύναμη επαφής συγκεντρώνεται στον πυρήνα.
- Μετατόπιση κορυφής- πόσο μακριά βρίσκεται το υψηλότερο σημείο του θόλου από τον πυρήνα των ινών. μια μεγάλη μετατόπιση σημαίνει ότι δύο συνδεδεμένοι σύνδεσμοι ενδέχεται να μην κάνουν την επαφή ακριβώς από πυρήνα-με-πυρήνα.
- Ύψος ινών- πόσο μακριά η ίνα κάθεται πάνω ή κάτω από την επιφάνεια του δακτυλίου, που σχετίζεται άμεσα με τα ελαττώματα υποκοπής/προεξοχής που περιγράφονται στο Βήμα 5.
Η γεωμετρία χρησιμοποιείται για την πιστοποίηση της διαδικασίας και τον έλεγχο της παραγωγής. Το εάν τα δεδομένα καταγράφονται ανά μονάδα ή με ειδική δειγματοληψία θα πρέπει να ορίζεται στο σχέδιο ελέγχου. Συμπληρώνει τη δοκιμή IL/RL αντί να την αντικαθιστά.
Πρόσθετη δοκιμή MPO/MTP
Fiber-από-Fiber Loss, Polarity και MT Ferrule Geometry
Τα συγκροτήματα πολλαπλών-ινών MPO/MTP προσθέτουν δύο ελέγχους που δεν χρειάζονται οι μονές-σύνδεσμοι ινών: ίνα-με-απώλεια εισαγωγής ινών σε κάθε θέση του δακτυλίου (μία μολυσμένη ή εσφαλμένη ευθυγράμμιση ίνα σε μια ίνα 12 ή 24 ινών), και η προβλεπόμενη ανακοίνωσή του τύπου ινών κατά μέσο όρο Χαρτογράφηση Α, Β ή Γ. ΜαςΟδηγός πάνελ μπαλωμάτων ινών MPOκαιΟδηγός ανάπτυξης και δοκιμής MTP/MPOκαλύψτε το σε μεγαλύτερο βάθος, συμπεριλαμβανομένου του τρόπου με τον οποίο μια αναντιστοιχία πολικότητας μεταξύ του πίνακα, του κορμού και του πομποδέκτη είναι η πιο κοινή αιτία αποτυχίας μιας σύνδεσης MPO κατά τη θέση σε λειτουργία παρά τον καθαρισμό κάθε μεμονωμένου ελέγχου ινών.
Μέτρηση οπτικών απωλειών και 400× άκρο CCD-επιθεώρηση προσώπου στη γραμμή δοκιμής Glory Optical.
7Βήμα 7 - Επισήμανση, συσκευασία και ιχνηλασιμότητα παρτίδων
Καλύμματα σκόνης και άκρο-Προστασία προσώπου
Κάθε δοκιμασμένο βύσμα καλύπτεται αμέσως μετά την τελική επιθεώρηση. Ένα καπάκι σκόνης αποτρέπει τη μεγάλη μόλυνση κατά τη μεταφορά, αλλά δεν αποτελεί πιστοποίηση καθαριότητας από μόνο του -- ένα καλώδιο θα πρέπει να επιθεωρείται κατά την άφιξη στο εργοτάξιο προτού συνδυαστεί, όπως και οποιοσδήποτε άλλος σύνδεσμος.
Σειριακός αριθμός, αριθμός παρτίδας και αναφορά δοκιμής
Η ιχνηλασιμότητα μπορεί να οριστεί σε επίπεδο μονάδας ή παρτίδας σύμφωνα με το εγκεκριμένο σχέδιο ελέγχου. Τουλάχιστον, ο αριθμός παρτίδας πρέπει να προσδιορίζει την εκτέλεση παραγωγής και το σχετικό αρχείο επιθεώρησης ή δοκιμής, ώστε να μπορεί να διερευνηθεί ένα ζήτημα πεδίου με βάση τα σχετικά δεδομένα διεργασίας.
Γιατί έχει σημασία η ανάρτηση-Επανάληψης δοκιμής συσκευασίας
Αυτό το βήμα είναι εύκολο να παραλειφθεί και σπάνια αναφέρεται στις επισκοπήσεις διαδικασιών ανταγωνιστών, αλλά κλείνει ένα πραγματικό κενό: το τύλιγμα, η τοποθέτηση{0}}του καλύμματος σκόνης και ο χειρισμός της μεταφοράς συμβαίνουν όλα μετά την καταγραφή των δεδομένων δοκιμής του Βήματος 6. Ένας επιτόπιος-επανέλεγχος ελέγχου μετά την τελική συσκευασία -- ακόμη και σε δειγματοληπτική βάση -- συλλαμβάνει ζημιά ή μόλυνση που έχει εισαχθεί μεταξύ του πάγκου δοκιμών και του χαρτοκιβωτίου αποστολής, αντί να υποθέσει ότι το αποτέλεσμα της προσυσκευασίας εξακολουθεί να διατηρείται μέχρι τη στιγμή που σφραγίζεται το κουτί.
Χρειάζεστε μια παρτίδα δοκιμασμένη σε συγκεκριμένη προδιαγραφή IL/RL και γεωμετρίας;
Το εύρος δοκιμών, το επίπεδο δειγματοληψίας, η ιχνηλασιμότητα και η τεκμηρίωση μπορούν να καθοριστούν με βάση τις εγκεκριμένες προδιαγραφές προϊόντος και τις απαιτήσεις παραγγελίας.
Τι πρέπει να ελέγχουν οι αγοραστές σε μια αναφορά δοκιμής καλωδίου επιδιόρθωσης
Αναγνώριση προϊόντος και συνθήκες δοκιμής
Μια χρησιμοποιήσιμη αναφορά δοκιμής προσδιορίζει τον αριθμό εξαρτήματος και την παρτίδα, τον τύπο σύνδεσης και τη στίλβωση σε κάθε άκρο, τον τύπο ίνας, τα μήκη κύματος που δοκιμάστηκαν, τη μέθοδο-αναφοράς που χρησιμοποιήθηκε και την ημερομηνία και το αναγνωριστικό εξοπλισμού. Χωρίς τις συνθήκες δοκιμής, ένας γυμνός αριθμός δεν είναι επαληθεύσιμος σε σχέση με τις δικές σας απαιτήσεις του έργου.
Οι μέσες τιμές δεν είναι αρκετές
Διάμεσος, P95, Μέγιστος και Αριθμός αποτυχιών
Ένας μέσος αριθμός απώλειας εισαγωγής μπορεί να κρύψει μια παρτίδα με μια μακριά ουρά οριακών μονάδων. Μια παρτίδα που έχει κατά μέσο όρο ένα άνετο 0,15 dB μπορεί να εξακολουθεί να περιέχει μεμονωμένα καλώδια στα 0,5–0,6 dB εάν η κατανομή είναι ευρεία -- και μόνο ένας μέσος όρος δεν θα σας το πει αυτό. Ζητήστε τη διάμεση τιμή, την τιμή του 95ου εκατοστημόριου, το μέγιστο της χειρότερης περίπτωσης και πόσες μονάδες (αν υπάρχουν) απορρίφθηκαν και επεξεργάστηκαν εκ νέου από αυτήν την παρτίδα. Αυτοί οι τέσσερις αριθμοί μαζί περιγράφουν μια παρτίδα πολύ καλύτερα από έναν μεμονωμένο μέσο όρο.
100% Δοκιμή έναντι Δείγματος-Βασισμένης πιστοποίησης
Το "100% δοκιμασμένο" είναι ένας συγκεκριμένος ισχυρισμός και αξίζει να επιβεβαιωθεί τι καλύπτει πραγματικά. Η απώλεια-απώλειας εισαγωγής γραμμής-και η επιθεώρηση τέλους-τρέχουν συνήθως σε κάθε τελειωμένο σύνδεσμο σε ένα σύγχρονο εργοστάσιο. Οι δοκιμές απώλειας επιστροφής, τρισδιάστατης γεωμετρίας και μηχανικών (έλξης/κάμψης) δοκιμές εκτελούνται μερικές φορές στο 100% και μερικές φορές σε ειδική βάση δειγματοληψίας που συνδέονται με μια σταθερή, προηγουμένως επικυρωμένη διαδικασία. Καμία προσέγγιση δεν είναι αυτόματα λανθασμένη, αλλά ο αγοραστής θα πρέπει να γνωρίζει ποιες δοκιμές είναι προτού αντιμετωπίσει το "100% δοκιμασμένο" ότι καλύπτει κάθε παράμετρο στο φύλλο δεδομένων.
Πώς φαίνονται τα κατασκευαστικά ελαττώματα στο πεδίο
Η ανίχνευση ενός συμπτώματος πεδίου πίσω στο στάδιο κατασκευής που το προκάλεσε είναι μια πραγματικά χρήσιμη ικανότητα για οποιονδήποτε καθορίζει ή αντιμετωπίζει προβλήματα με τα καλώδια ενημέρωσης κώδικα.
Dirty Connector Κατευθείαν από το πακέτο
Νέο δεν σημαίνει αυτόματα καθαρό. Μόλυνση μπορεί να συμβεί κατά τη συσκευασία, τη μεταφορά ή την αποθήκευση ακόμα και πίσω από ένα καπάκι σκόνης. Αντιμετωπίστε κάθε σύνδεσμο -- νέο ή επαναχρησιμοποιημένο -- ως μη επαληθευμένο μέχρι να ελεγχθεί, σύμφωνα με τη σειρά επιθεώρησης-καθαρισμού-επιθεώρησης που περιγράφεται στο Βήμα 6.
Clean End Face αλλά Υψηλή Απώλεια
Ένας σύνδεσμος μπορεί να φαίνεται καθαρός κάτω από ένα τυπικό μικροσκόπιο και να εξακολουθεί να διαβάζει υψηλή απώλεια, επειδή το μικροσκόπιο δεν επικυρώνει την οπτική αναφορά, τον προσαρμογέα αντιστοίχισης, την αντιστοίχιση ινών ή τη γεωμετρία{0}}του άκρου. Επαληθεύστε το καλώδιο αναφοράς και δοκιμάστε τη ρύθμιση, τοποθετήστε ξανά ή αντικαταστήστε τον προσαρμογέα και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια ελεγχόμενη αντικατάσταση για να απομονώσετε το καλώδιο. Εάν το σύμπτωμα ακολουθεί τον σύνδεσμο, διερευνήστε τη γεωμετρία, την αναντιστοιχία ινών ή τη ζημιά τερματισμού.
Διαλείπουσα απώλεια κοντά στην μπότα του συνδετήρα
Ένας σύνδεσμος που λειτουργεί καλά ενώ η πόρτα του ντουλαπιού είναι ανοιχτή και αποσταθεροποιείται μόλις κλείσει είναι ένα κλασικό σημάδι πίεσης που συγκεντρώνεται κοντά στο σώμα του συνδετήρα -- συχνά ανιχνεύεται στην ποιότητα πτύχωσης και ανακούφισης καταπόνησης που συζητήθηκε στο Βήμα 4, αντί για οτιδήποτε λάθος με την ίδια την ίνα.
APC/UPC ή αναντιστοιχία πολικότητας
Η απευθείας σύνδεση ενός βύσματος APC με ένα βύσμα UPC μέσω ενός προσαρμογέα δημιουργεί ασύμβατη φυσική-γεωμετρία επαφής, προκαλώντας συνήθως υπερβολική απώλεια και διακινδυνεύοντας ζημιά στο άκρο-το πρόσωπο. Για συστήματα MPO, μια αναντιστοιχία πολικότητας μπορεί να χαρτογραφήσει τις λωρίδες μετάδοσης σε λανθασμένες θέσεις λήψης, αποτρέποντας τη δημιουργία ζεύξης ή δημιουργώντας λανθασμένες εκχωρήσεις καναλιών.
Πώς το Glory υποστηρίζει τις τυπικές και προσαρμοσμένες παραγγελίες καλωδίων μπαλωμάτων
Διαθέσιμες επιλογές Fiber, Connector, Jacket και Length
Ο τυπικός κατάλογος της Glory Optical εκτείνεται σε μονό-καλώδια ενημέρωσης OS2 και πολλαπλών λειτουργιών OM3/OM4/OM5 σε διεπαφές SC, LC, FC, ST και MPO/MTP, UPC και APC polish, simplex, duplex και uniboot διαμορφώσεις, σε PVC, LSZHet και επιλογές βραχίονα. Περιηγηθείτε στην τρέχουσα περιοχή στοΣελίδα προϊόντος με καλώδιο ινών, ή δείτε προ-τερματισμένοσυγκροτήματα καλωδίων οπτικών ινώνκαικοτσιδάκια οπτικών ινώνγια σχετικές μορφές τερματισμού.
Δείγματα, Σχέδια, Αναφορές Δοκιμών και Απαιτήσεις παρτίδας
Για OEM και προσαρμοσμένες κατασκευές -- ιδιωτική-επωνυμία ετικετών, μη{4}}τυπικά μήκη, προσαρμοσμένη αντιστοίχιση πολικότητας ή μορφές αναφοράς δοκιμής για συγκεκριμένο έργο --Πρόγραμμα OEM/ODMκαλύπτει την ανασκόπηση σχεδίου σχεδίασης, την έγκριση δείγματος και την τεκμηρίωση σε επίπεδο παρτίδας σε ευθυγράμμισηISO 9001:2015ποιοτική-πρακτική διαχείρισης. Μάθετε περισσότερα για το εργοστάσιο και την ομάδα μηχανικών στη σελίδα μαςΣχετικά με εμάςσελίδα ή υποβάλετε μια προδιαγραφή μέσωΖητήστε προσφορά.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να κατασκευαστεί ένα προσαρμοσμένο καλώδιο patch;
Α: Ο χρόνος παράδοσης εξαρτάται από τον τύπο σύνδεσης, το σακάκι, το μήκος, την επωνυμία, την τεκμηρίωση δοκιμής και την ποσότητα παραγγελίας. Επιβεβαιώστε το δείγμα-έγκρισης και το πρόγραμμα παραγωγής σε σχέση με την τελική διαμόρφωση πριν από την παραγγελία.
Ε: Όλα τα καλώδια επιθεμάτων ινών ελέγχονται πριν από την αποστολή;
Α: Πολλές γραμμές παραγωγής εκτελούν επιθεώρηση τέλους--εισαγωγής γραμμής-απώλειας και τέλους-προσώπου σε κάθε τελειωμένο σύνδεσμο, ενώ οι απώλειες επιστροφής, η γεωμετρία και οι μηχανικές δοκιμές μπορούν να πραγματοποιηθούν ανά μονάδα ή σε ειδική δειγματοληψία. Ρωτήστε ποιες δοκιμές ισχύουν για κάθε μονάδα, ποιες ισχύουν για δείγμα παρτίδας και ποια τεκμηρίωση παρέχεται.
Ε: Ποια απώλεια εισαγωγής πρέπει να καθορίσει ένας αγοραστής;
Α: Για έναν εργοστασιακό-τερματιζόμενο σύνδεσμο μονής-λειτουργίας, ένας αγοραστής μπορεί να ζητήσει έναν στόχο απώλειας εισαγωγής- όπως 0,20 dB τυπικό με καθορισμένο μέγιστο, σύμφωνα με το εγκεκριμένο φύλλο δεδομένων και τη μέθοδο δοκιμής. Η απώλεια απόδοσης εκφράζεται ως θετικό μέγεθος. Οι κοινοί στόχοι έργων είναι RL Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 dB για UPC και RL Μεγαλύτερο ή ίσο με 60 dB για APC. Πάντα να επιβεβαιώνετε το μήκος κύματος, τη μέθοδο καλωδίου αναφοράς-και τα όρια διέλευσης/αστοχίας για το έργο.
Ε: Γιατί μπορεί να αποτύχει ένας καθαρός σύνδεσμος;
Α: Ένα οπτικό πέρασμα κάτω από ένα μικροσκόπιο ινών επιβεβαιώνει μόνο ότι η ακραία όψη είναι απαλλαγμένη από ορατή μόλυνση και ελαττώματα στις ζώνες που ορίζονται από το IEC 61300-3-35. Δεν μετράει την απώλεια εισαγωγής, την απώλεια επιστροφής ή τη γεωμετρία υπομικρού -- ακτίνα καμπυλότητας, μετατόπιση κορυφής και ύψος ίνας -- που ελέγχει ένα 3D συμβολόμετρο. Ένας σύνδεσμος μπορεί να φαίνεται άψογος και παρόλα αυτά να αποτυγχάνει σε μια οπτική ή γεωμετρική δοκιμή, γι' αυτό η οπτική επιθεώρηση είναι προϋπόθεση για τη δοκιμή και όχι υποκατάστατό της.
Ε: Απαιτείται δοκιμή 3D συμβολόμετρου για κάθε συγκρότημα;
Α: Αποτελεί τυπική πρακτική για τις εργοστασιακές-γυαλισμένες συνδέσεις μονής-λειτουργίας, καθώς η γεωμετρία καθορίζει την ποιότητα της φυσικής επαφής και τη μακροπρόθεσμη-σταθερότητα απώλειας επιστροφής. Μερικοί προμηθευτές το χρησιμοποιούν στο 100% των βυσμάτων. άλλοι πληρούν τις προϋποθέσεις για μια παρτίδα στίλβωσης και δοκιμάζουν τις επόμενες μονάδες. Για συνδέσμους υψηλής-αξιοπιστίας όπως 5G fronthaul, υποβρύχιο backhaul ή data{8}}κεντρική καλωδίωση, ρωτήστε συγκεκριμένα εάν τα δεδομένα τρισδιάστατης γεωμετρίας είναι διαθέσιμα ανά μονάδα ή ανά παρτίδα.
Ε: Ποιες πληροφορίες πρέπει να περιλαμβάνονται σε ένα RFQ;
A: Τουλάχιστον: τύπος και λειτουργία ίνας (π.χ. OS2 G.652D ή G.657A2, OM3/OM4/OM5), τύπος σύνδεσης και στίλβωση σε κάθε άκρο, simplex ή duplex, υλικό και διάμετρος μπουφάν, ακριβές μήκος με ανοχή, περιβάλλον (εσωτερική/εξωτερική/πλην) και τα κριτήρια αποδοχής} και τα κριτήρια αποδοχής τελικού επιπέδου που απαιτούνται {{1 και εάν μια έντυπη ή ψηφιακή αναφορά δοκιμής συνοδεύεται από κάθε μονάδα